皮帶機變頻能效系統(tǒng)技術(shù)
1、技術(shù)原理
皮帶變頻能效系統(tǒng)在膠帶輸送機上安裝料流傳感器，通過PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)智能檢測和計算膠帶上運送煤炭的情況，并與變頻器相配合，實現(xiàn)皮帶機的節(jié)能運行，蕞大程度地降低皮帶機的無功損耗，臺州皮帶輸送機，提高皮帶輸送機的整體運行效率。該能效系統(tǒng)是集保護(hù)與節(jié)能控制于一體的電控系統(tǒng)，將控制系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)融合到一起，構(gòu)成一個完整的操作、調(diào)度、保護(hù)及監(jiān)視網(wǎng)絡(luò)，通過多級驅(qū)動功率平衡技術(shù)，保證多臺電機運行時出力一致，實現(xiàn)對整個運輸系統(tǒng)的優(yōu)化運行控制。
2、關(guān)鍵技術(shù)
（1）PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)智能檢測和計算、整個運輸系統(tǒng)的遙控、遙測、遙信、遙調(diào)；
（2）變頻多機拖動功率平衡及多條皮帶協(xié)動；
（3）地面到井下多條皮帶及遠(yuǎn)距離協(xié)調(diào)連動實現(xiàn)“煤多快轉(zhuǎn)，煤少慢轉(zhuǎn)”、“順煤流起車”、“有煤開車，無煤停車”。
TD75型固定式皮帶機主要組成部分為：
1、驅(qū)動部分：系由安裝在型鋼焊成的底座上的電動機 →高速聯(lián)軸器→減速器→低速聯(lián)軸器組成。根據(jù)布置要求，驅(qū)動裝置設(shè)有左裝和右裝兩種，另外還有可以采用電動滾筒作驅(qū)動裝置。
2、滾筒部分：分為電動滾筒（傳動滾筒）和改向滾筒兩大類。
3、托輥部分：分為槽型托輥、平行托輥、調(diào)心托輥和緩沖托輥等。
4、卸料部分：有固定式犁卸器和電動卸料車等
5、清掃部分：采用彈簧清掃器，裝在頭部下方，中間裝空段清掃器。
6、制動部分：有滾柱逆止器和帶式逆止器兩種或采用逆止式電動滾筒。
7、附件：有罩殼、導(dǎo)料糟、漏斗等。
皮帶機皮帶縱向撕裂原因
1、物料卡壓堵塞撕裂。這種情況發(fā)生在日化皮帶輸送機溜槽下部。由于溜槽前沿和皮帶面之間的距離有限，且皮帶下緩沖托輥呈間隔分布，自然承載力強度不均勻。當(dāng)所輸送的物料單側(cè)長度超過這個距離時，在特殊的情況下容易使大塊物料卡在溜槽前沿與皮帶之間，強力擠壓皮帶造成撕裂。
2、軸芯撕裂；皮帶在劇裂的沖擊力作用下，有時會造成皮帶中的鋼絲繩斷裂，在經(jīng)過長時間的磨、折、壓、拉等外力的作用，斷裂的鋼絲繩頭就會從皮帶接頭處、粘口處或是磨損比較嚴(yán)重的地方露出蓋膠之外。當(dāng)露出的鋼絲繩達(dá)到一定的長度，就可以絞入滾筒、托輥等處，隨著皮帶的運轉(zhuǎn)，鋼絲繩從皮帶蓋膠中抽出，礦用皮帶輸送機，造成撕傷。
3、皮帶跑偏撕裂。日化皮帶輸送機運行過程中，皮帶輸送機哪家好，皮帶單側(cè)偏移較多時，在一側(cè)形成褶皺堆積或折疊，受到不均衡拉力或被夾傷及刮傷等，造成撕裂。
在線客服
18196551876
wuhubt@126.com
